根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定封頭成型之后的無(wú)損檢測(cè)

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2019-08-07

封頭成型之后會(huì)進(jìn)行一些檢測(cè)，檢測(cè)符合規(guī)定則會(huì)允許出廠，檢測(cè)不合格的就是我們知道的次品。我們要根據(jù)封頭生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)情況以及一些質(zhì)量的要求，確定使用哪種無(wú)損的檢測(cè)方法！其次封頭加工設(shè)備的使用壽命可以在生產(chǎn)時(shí)提高嗎？按封頭企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝的特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。

封頭加工選擇配合格的操作者,制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法則。包括封頭工廠的一系列的規(guī)章、制度、保證操作者按設(shè)備的相關(guān)的規(guī)定正確的使用和維護(hù)設(shè)備。

封頭加工具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防塵、防震等措施等；建立和執(zhí)行并使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)封頭設(shè)備從供方簽約開(kāi)始，直到退出生產(chǎn)為止。

依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和質(zhì)量要求才能確定用哪種無(wú)損檢測(cè)方法比較合適：

1.封頭工作壓力、溫度比較高、工作介質(zhì)為有毒介質(zhì)、要求安全系數(shù)高等可選擇能檢測(cè)內(nèi)部缺陷的射線、超聲波檢測(cè)方法，當(dāng)封頭管座管壁比較薄時(shí)可采取射線檢測(cè)，結(jié)果直觀，缺陷檢出率高，當(dāng)管壁厚度小于10mm時(shí)檢測(cè)效率高，效果很理想。當(dāng)管壁厚度比較厚，管座比較長(zhǎng)時(shí)比較適宜用超聲波檢測(cè)，管座長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)時(shí)，可將焊縫余高打磨平再用超聲波檢測(cè)，如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制射線和超聲波檢測(cè)都達(dá)不到預(yù)期效果時(shí)，可利用表面（磁粉、滲透等）檢測(cè)方法進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。

2.封頭壓力、溫度、安全系數(shù)要求不高，只是要求不滲漏等情況下可采用表面檢測(cè)，視現(xiàn)場(chǎng)情況可采取磁粉或滲透，滲透要求表面處理要好，打磨清理要到位，鐵磁性材料可以采取磁粉檢測(cè)，用便攜式磁軛磁粉探傷儀比較方便，用反差劑的話工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飛濺等就可以了，不比打磨出很光滑的金屬光澤面。

作為一個(gè)專業(yè)的封頭生產(chǎn)廠家，我們要了解封頭的生產(chǎn)流程，通過(guò)封頭廠的計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備一點(diǎn)兒精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，從而為封頭工廠獲取到較佳的利益。

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